调整振动电机偏心轮（偏心块）需遵循特定步骤与原则，以确保设备正常运行和满足工作需求，具体如下：

调整前准备

1. 停机断电：调整前必须确保振动电机已停机并断开电源，在设备上设置警告标志，防止意外启动，保障操作安全。

2. 拆卸防护罩：拧松或拆除固定螺栓，卸下振动电机两侧的防护罩，以便对偏心块进行调整。

调整方法

1. 位置调整

改变相对位置：通过旋转偏心块或改变其与转子的相对位置来实现。例如，对于较为精细的物料，网孔相对大一些时，可将偏心块的角度调整到5度到15度左右，使物料快速在筛面散开走到筛网边缘，追求更大产量；网孔在40目到80目时，偏心块角度调整到30度到45度，适当延长物料在筛网运行时间，使筛分更精确；目数细至80目以上时，偏心块角度调整到60度到85度之间，尽可能延长物料在筛网上的筛分时间和运行轨迹，达到良好筛分效果。

确保一致性：应确保两个偏心块的角度位置一致，以避免损坏振动电机。

2. 质量调整

增减质量物体：如果发现振动电机存在明显的震动或噪音问题，可在偏心块上添加或者去除适量的质量物体，如使用小块磁铁、金属片等物品来增加或减少偏心块的质量，以达到平衡效果。

改变数量或材质：还可以通过增加或减少偏心块的数量，或者改变偏心块的材质来实现质量调整。

3. 角度微调

使用工具辅助：使用专门的工具或者夹具来辅助完成偏心块的固定，同时再将其旋转到合适的角度，通过微调偏心块的角度，进一步减小振动电机的震动幅度。

同步调整：振动电机两端出轴上的可调偏心块应调整到同一角度。出厂时，可调偏心块与固定偏心块之间的夹角为0度，此时的激振力为振动电机的额定激振力F，不同夹角的激振力也不同，偏心块夹角小，激振力变大，振幅变大；偏心块夹角变大，激振力变小，振幅变小。但需注意，不能一味追求大振幅而无限制调小振动电机偏心块夹角，过大的振幅会导致物料溅出或分散速度过快大幅降低筛分精度；过度调大偏心块夹角会导致振幅过小物料无法有效分散，在筛面中心形成物料堆积，影响筛分产量。

调整后操作

1. 固定和重装防护罩：完成偏心块调整后，拧紧偏心块压紧螺栓，然后安装防护罩。

2. 试运行检查：重新启动振动电机，进行试运行，检查振动电机的振动特性是否满足要求。如有问题，应及时调整。

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